Συνήθως, αντιμετωπίζουμε ορισμένα προβλήματα ποιότητας όταν χρησιμοποιούμε ψηφιακές εκτυπωτικές μηχανές για να εκτυπώσουμε εικόνες.
1、 Η ανάλυση ποιότητας, οι μέθοδοι βελτίωσης και το σχέδιο επεξεργασίας για την εκτύπωση εικόνων είναι τα ακόλουθα:
Φαινόμενο: Η εικόνα είναι θολή, με ελλιπή γραφικά στην εικόνα, και η λεπτότητα του ακροφύλλου ψεκασμού δεν ρυθμίζεται σωστά.Αυτό οφείλεται κυρίως στην ασυμφωνία μεταξύ της επιλεγμένης ανάλυσης inkjet και του κενού υφάσματος.
Λύση: Λόγω της μεθόδου ύφανσης του υφάσματος, η επιφάνεια δεν μπορεί να είναι τόσο ομαλή όσο το χαρτί.Η δυσκολία της αύξησης του λογισμικού και του υλικού θα πρέπει να βασίζεται στην ακρίβεια του μοτίβου και την ομαλότητα του υφάσματοςΗ ανάλυση θα πρέπει να επιλέγεται εύλογα και το ύψος του ακροφύσκου θα πρέπει να ρυθμίζεται για υφάσματα διαφορετικού πάχους.
Ο πύργος είναι πολύ χαμηλός: μπορεί εύκολα να μπλοκάρει τον πύργο και να επηρεάσει το χρώμα του σχεδίου.
Ο πύργος είναι πολύ ψηλός: το μελάνι κινείται αριστερά και δεξιά με τον πύργο.Τα όρια του τυπωμένου μοτίβου θα θολώσουν.Η ακρίβεια είναι κακή, τα χρώματα δεν είναι αρκετά φωτεινά.
Έτσι, όταν εκτυπώνετε, ρυθμίστε το στόμιο στο κατάλληλο ύψος.
2、 Η ιεραρχία χρωμάτων στο σχέδιο δεν είναι αρκετά πλούσια
Φαινόμενο: Υπάρχουν δύο ζημιές στο σχέδιο, η μετάβαση επιπέδου είναι αφύσικη και η έκφραση του χρώματος δεν είναι ισχυρή.Ο λόγος για την άνιση στρώση οφείλεται στην ακατάλληλη χρήση του μελάνης χρωστικής ύλης ή στην ανικανότητα του υφάσματος.
Λύση: Η εκτύπωση με μελάνι αλλάζει την ιεραρχία χρωμάτων με ψεκασμό του αριθμού των σταγονιδίων.Μερικές φορές υπάρχει μια αίσθηση κακής ιεραρχίας.. Ή λόγω της ανάμειξης πολλαπλών χρωματικών σημείων, είναι εύκολο να παράγεται ένα θολό χρώμα και μείωση της φωτεινότητας του χρώματος, προκειμένου να επιλυθεί το πρόβλημα των ελαφρών χρωματικών περιοχών.Το αποτέλεσμα της αύξησης της πυκνότητας μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση δύο τύπων χρωματικών υλικώνΜια άλλη μέθοδος είναι η προ-μείξη των χρωμάτων.Αλλά πρέπει να υπάρχει ένα σύστημα αντιστοίχισης χρώματος και ένα αυτόματο σύστημα μεγέθους για να το υποστηρίξειΚαι η αντιστοιχία χρωμάτων θα είναι περιορισμένη.
3、 Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης με μελάνι, το μέγεθος των σωματιδίων της επιφάνειας μπορεί να είναι χοντρό ή να υπάρχει ροή μελάνης
Φαινόμενο: Προκαλείται από ακατάλληλη ρύθμιση ή βλάβη του ακροφύλλου μελάνης.
Λύση: Επιλέξτε την ακρίβεια εκτύπωσης. Γενικά, η υψηλής ακρίβειας εκτύπωση 720 DOI ~ 720 DPI χρησιμοποιείται για λεπτά υφάσματα. Η ακρίβεια εκτύπωσης συνδέεται άμεσα με την ανάλυση του εκτυπωτή.Χρησιμοποιήστε ανάλυση 720dpi για την εκτύπωση υφασμάτωνΗ ακρίβεια είναι ήδη αρκετά υψηλή και για τα γενικά υφάσματα από μαλλί, η εκτύπωση με ψεκασμό μπορεί να γίνει με ακρίβεια 360dpi~360dpi.Και είναι αρκετό για να ανταποκριθεί στην ακρίβεια εκτύπωσης.
4、 Φαινόμενο διαρροής μελάνης βαφής μετά την εκτύπωση με ψεκασμό
Φαινόμενο: Λόγω του μικρού όγκου του μελάνου που μπορεί να απορροφηθεί στην περιοχή εκτύπωσης του υφάσματος.Το πλεόνασμα μελάνης στην επιφάνεια του υφάσματος διαχέεται κατά μήκος των τριχοειδών μεταξύ των ινώνΟι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την διείσδυση του μελάνης χρώματος σε υφάσματα δεν είναι μόνο η σύνθεση του μελάνου.Ο τύπος της ινών και η δομή και οι προδιαγραφές του υφάσματος είναι επίσης πολύ σημαντικοί παράγοντες.
Για να αποφευχθεί η εξάπλωση του μελάνου κατά μήκος των τριχοειδών αγγείων, για ελαφριά και χαλαρά υφάσματατα κενά μεταξύ των ινών είναι μεγάλα και η χωρητικότητα αποθήκευσης νερού είναι χαμηλή.